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铝板在焊接时怎样将损伤降低到最小程度?

铝板在焊接时怎样将损伤降低到最小程度?

发布日期:2019-03-11 14:15 来源:mingtai

  铝板具有良好的物理性能,被广泛的使用在工业、建材等行业。铝板在应用时有时需要经过焊接处理,一旦使用的焊接方式或者是工艺参数选取不正确的话,在投放使用的过程中很容易出现变形现象、焊缝等缺陷,严重的影响产品的质量和性能。那么在铝板焊接过程中需要注意哪些事项呢,怎样才能将对铝板的损伤降低到最小程度呢?明泰铝业为大家解除疑惑。

  一、焊接前的准备工作

  1、清理:在焊接之前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等,目前最常用的清理方式包括化学清洗和机械清理。

  2、垫板:铝及铝板在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象,为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。

  3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热,厚度10mm~15mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热的目的是使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。

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  二、焊接之后的处理工作

  1、焊后清理:焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。对于要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5min~10min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。

  2、焊后热处理:铝容器一般焊后不要求热处理。如果所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性,需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力,来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下,这时应由容器设计文件提出特别要求,才进行焊后消除应力热处理。

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